TOUR AUTOMATIQUE DE TYPE SUISSE CNC SZ-387F avec axe B
Brève description du modèle SZ-387F :
- Origine : Shenzhen, Chine
- Certification : CE
- Diamètre maximum de la barre d’usinage : Φ38mm
- Broches doubles
- Broche principale :HAOZHI (Chine)
- FANUC 0i-TFPlussystème (Japon)
- Précision : 0,01 mm(Dépend des pièces)
- Composants électriques : Schneider
- X1voyager:110mm, x2voyager:325mm, Y1voyager:500 millimètres,Y2voyager:145mm, Z1voyager:320mm, Z2voyager:360 millimètres
- Costume pour la résolution dePièces compliquées, de haute précision et miniatures
- Haute efficacité et Diversifié UsinageUsinage composé : tournage, fraisage, perçage, taraudage
- Disposition d’outils modulaires, fonctionnement combiné multi-axes ; Stable, à grande vitesse, très efficace, opération facile
| Tour automatique de type suisse CNC SZ-387F Spécifications techniques | |||
| Dispositif CN | FANUC 0i-TF Plus | ||
| Source d’alimentation | 200VAC | ||
| Puissance nominale du tour | KW | 20 | |
| Gamme d’usinage | Gamme d’usinage dia. | mm | Φ38 |
| Diamètre de serrage maximal de la broche principale | mm | Φ38 | |
| Longueur d’avance maximale (une fois) | mm | Max 320 | |
| Broche principale/secondaire | Puissance de la broche principale | KW | 5.5/7.5 |
| Puissance de la sous-broche | KW | 3.7/5.5 | |
| Broche principale max à travers le diamètre du trou. | mm | Max Φ39 | |
| Résolution de l’axe C | ° | C1/C2 0,001° | |
| Vitesse de rotation de la broche principale/secondaire | Tr / min | Max 6000 | |
| Diamètre de serrage maximal de la sous-broche | mm | Max Φ38 | |
| Sous-broche max à travers le diamètre du trou. | mm | Max Φ39 | |
| Course maximale de la broche principale | Avec douille de guidage | mm | 320 |
| Douille non guide | mm | 80 | |
| Quantité maximale d’outils installés. | Pc | 35 | |
| Outil de tournage OD | Qté.×Modèle | 4×口16+1×口20 | |
| Outil Cross Live | Qté.×Modèle | 5×ER16 | |
| Diamètre de perçage | mm | Max Φ10 | |
| Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. | Max M8 | ||
| Vitesse de rotation de l’outil en direct | Tr / min | Max 4500 | |
| Puissance de l’outil en direct | KW | 1.2 | |
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Outil de face d’extrémité (Broche principale) |
Fixe | Qté.×Modèle | 4×ER16 | ||
| Diamètre de perçage | mm | Max Φ10 | |||
| Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. | Max M8 | ||||
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Outil de face d’extrémité Axe B (Broche principale) |
Outil en direct Qté.×Modèle |
Avant :4×ER16 +Retour :4×ER11 |
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| Diamètre de perçage | mm | φ10 | |||
| Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. | M6 | ||||
| Vitesse de rotation de l’outil en direct | Tr / min | Max 5000 | |||
| Puissance de l’outil en direct | KW | 1.0 | |||
| Angle de rotation | ° | 0 ° ~ 150 ° | |||
| Précision de rotation (seconde d’arc) | ″ | 0.1 | |||
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Outil de face arrière (Sous-broche) |
Fixe | Qté.×Modèle | 4×ER16 | ||
| Diamètre de perçage | mm | Max φ10 | |||
| Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. | Max M8 | ||||
| Vivre | Outil de face arrière | Qté.×Modèle | 4×ER16 | ||
| Outil en direct croisé face arrière | Qté.×Modèle | 4×ER16 | |||
| Diamètre de perçage | Max Φ10 | ||||
| Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. | Max M8 | ||||
| Vitesse de rotation de l’outil en direct | Max 4500 | ||||
| Puissance de l’outil en direct | 1.2 | ||||
| Outil de tournage OD | 4×□12 | ||||
| Vitesse d’avance rapide | m/min | 24 (Z1/Z2/X2/X1/Y1/Y2) | |||
| Puissance du moteur d’alimentation | KW | 1.2 (Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) | |||
| X,Y,Z Précision de positionnement | mm | 0.005 | |||
| Répétabilité X,Y,Z | mm | 0.005 | |||
| Réduction de la puissance de la pompe à huile | KW | 0.4 | |||
| Puissance de la pompe à huile de refroidissement de la broche principale/secondaire | KW | 1.2 | |||
| Puissance de la pompe à huile de lubrification | KW | 0.25 | |||
| Longueur maximale de collecte des pièces à usiner | mm | 80 | |||
| Centre de la broche principale/secondaire au bas du corps du tour | mm | 1100 | |||
| Réduction du volume du réservoir d’huile | L | 190 | |||
| Pression de la source d’air | Mpa | ≧0,5 | |||
| Poids net | Kg | 5000 | |||
| Dimensions (L×l×H) | mm | 2850×1600×2060 | |||
| Système de contrôle FANUC 0i-TF Plus du Japon |
| Écran LCD couleur de 10,4 pouces |
| Système de refroidissement de la broche principale/inférieure |
| Système de lubrification |
| Douille de guidage rotative |
| Dispositif de soufflage d’air de la broche principale/inférieure |
| Lampe de travail à LED |
| Protection contre les fuites électriques |
| Transformateur |
| Connecteur d’éclairage externe |
| Tour d’éclairage à 3 couleurs |
| Rail de vissage/guidage HIWIN/PMI, Classe 3 |
| Réservoir d’huile de coupe |
| Pince de serrage principale/sous-broche 3 pcs ; Douille de guidage 3 pcs |
| Armoire à outils |
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Embarreur automatique Alimentation automatique, lorsqu’un matériau de barre est épuisé, la nouvelle barre peut être automatiquement remplacée d |
Convoyeur à copeaux (type à chaîne) Efficacité de transport élevée et large gamme de sélection de vitesse de transport. La structure de la plaque de chaîne est un nouveau type de plaque de chaîne multisphérique articulée. Les copeaux petits et légers ne se fixent pas facilement à la plaque de chaîne. |
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Collecteur de brouillard d’huile Pour recueillir le brouillard d’huile produit dans la zone de traitement, accompagnez généralement d’une pompe à haute pression |
Pompe haute pression Il est utilisé pour le traitement de pièces extrêmement difficiles, telles que l’aluminium, le cuivre rouge, l’acier inoxydable, etc. Pour améliorer l’effet de refroidissement et changer la forme de la puce de traitement. La pompe haute pression peut être sélectionnée en fonction des besoins réels ; Habituellement, il a 100 et 150 bar. |
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Convoyeur à bande pour pièces La pièce finie peut être transmise à partir de ce convoyeur à bande |
Détecteur de bris d’outil de tronçonnage La rupture de l’outil de tronçonnage peut être détectée lorsqu’elle se casse accidentellement |
