TOUR AUTOMATIQUE DE PRÉCISION CNC SZ-386F
Brève description du modèle SZ-386F :
1. Origine : Shenzhen, Chine
2. Certification : CE
3. Diamètre maximum de la barre d’usinage : Φ38mm
4. Broches doubles
5. Main spindle: HAOZHI (Chine)
6. FANUC 0i-TF Plussystem (Japan)
7. Accuracy: 0.01mm (Dépend des pièces)
8. Composants électriques : Schneider
9. X1travel:110mm, x2travel:325mm, Y1travel:500 millimètres,Y2travel:145mm, Z1travel:320 millimètres，Z2travel:360 millimètres
10. Costume pour la résolution deComplicated, High-precision and Mini Parts
11. Haute efficacité et Diversified UsinageCompound Machining: Turning, Milling, Drilling, Tapping
12. Modular Tools Layout, Multi-axis Combined Operation;Stable, High-speed, Highly-efficient, Easy Operation
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Tour automatique de type suisse CNC SZ-386F Spécifications techniques |
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Dispositif CN |
FANUC 0i-TF Plus |
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Source d’alimentation |
200VAC | ||
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Puissance nominale du tour |
KW |
20 | |
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MachinJeGamme NG |
MachinJeDe plus, il n’y a pas d’autre moyen |
mm | Φ38 |
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Diamètre de serrage maximal de la broche principale |
mm | Φ38 | |
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Longueur d’avance maximale (une fois) |
mm | Max 320 | |
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Broche principale/secondaire |
Puissance de la broche principale |
KW |
5.5/7.5 |
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Puissance de la sous-broche |
KW |
3.7/5.5 | |
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Broche principale max à travers le diamètre du trou. |
mm | Max Φ39 | |
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Résolution de l’axe C |
° |
C1/C2 0,001° |
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Vitesse de rotation de la broche principale/secondaire |
Tr / min |
Max 6000 | |
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Diamètre de serrage maximal de la sous-broche |
mm | Max Φ38 | |
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Sous-broche max à travers le diamètre du trou. |
mm | Max Φ39 | |
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Course maximale de la broche principale |
Avec douille de guidage |
mm | 320 |
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Douille non guide |
mm | 80 | |
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Quantité maximale d’outils installés. |
Pc |
35 | |
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Outil de tournage OD |
Qté.×Modèle |
6×□16 | |
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Outil Cross Live |
Qté.×Modèle |
5×ER16+1×ER20 | |
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Diamètre de perçage |
mm | Max Φ10 | |
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Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. |
Max M8 | ||
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Vitesse de rotation de l’outil en direct |
Tr / min |
Max 4500 | |
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Puissance de l’outil en direct |
KW |
1.2 | |
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Outil de face d’extrémité (Broche principale) |
Fixe |
Qté.×Modèle |
7×ER16 | ||
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Diamètre de perçage |
mm | Max Φ10 | |||
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Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. |
Max M8 | ||||
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Outil de face d’extrémité arrière (sous-broche) |
Fixe |
Qté.×Modèle |
4×ER16 | ||
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Diamètre de perçage |
mm | Max φ10 | |||
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Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. |
Max M8 | ||||
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Vivre |
Outil de face arrière |
Qté.×Modèle |
4×ER16 | ||
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Outil en direct croisé face arrière |
Qté.×Modèle |
4×ER16 | |||
|
Diamètre de perçage |
Max Φ10 | ||||
|
Diamètre de la matrice de taraudage/filetage. |
Max M8 | ||||
|
Vitesse de rotation de l’outil en direct |
Max 4500 | ||||
|
Puissance de l’outil en direct |
1.2 | ||||
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Outil de tournage OD |
4×□12 | ||||
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Douille de guidage rotative synchrone entraînée par moteur |
KW |
1 | |||
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Vitesse d’avance rapide |
m/min |
24 (Z1/Z2/X2/X1/Y1/Y2) |
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Puissance du moteur d’alimentation |
KW |
1.2 (Z1/Z2/X1/X2/Y1/Y2) |
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X,Y,Z Précision de positionnement |
mm |
X1 et X2, 0,005 mm ; Y1 et Y2,0.006mm ; Z1 et Z2, 0,008 mm. |
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Répétabilité X,Y,Z |
mm | 0.005 | |||
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Réduction de la puissance de la pompe à huile |
KW |
0.4 | |||
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Puissance de la pompe à huile de refroidissement de la broche principale/secondaire |
KW |
1.2 | |||
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Puissance de la pompe à huile de lubrification |
KW |
0.25 | |||
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Longueur maximale de collecte des pièces à usiner |
mm | 80 | |||
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Centre de la broche principale/secondaire au bas du corps du tour |
mm | 1100 | |||
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Réduction du volume du réservoir d’huile |
L | 180 | |||
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Pression de la source d’air |
Mpa |
≧0,4 |
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Poids net |
Kg | 5000 | |||
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Dimensions (L×l×H) |
mm | 2850×1600×2060 | |||
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Système de contrôle FANUC 0i-TF Plus du Japon |
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Écran LCD couleur de 10,4 pouces |
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Système de refroidissement de la broche principale/inférieure |
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Système de lubrification |
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Douille de guidage rotative |
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Dispositif de soufflage d’air de la broche principale/inférieure |
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Lampe de travail à LED |
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Protection contre les fuites électriques |
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Transformateur |
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Connecteur d’éclairage externe |
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Tour d’éclairage à 3 couleurs |
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Rail de vissage/guidage HIWIN/PMI, Classe 3 |
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Réservoir d’huile de coupe |
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Pince de serrage principale/sous-broche 3 pcs ; Douille de guidage 3 pcs |
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Armoire à outils |
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Embarreur automatique UnDe plus, il n’y a pas d’autre moyen d’utiliser l’algorithme d’authentification de l bar matériel est épuisé, le Nouveau bar pouvoir être Remplacer automatiquement d |
Convoyeur à copeaux（Type de chaîne） Efficacité de transport élevée et large gamme de sélection de vitesse de transport. La structure de la plaque de chaîne est un nouveau type de plaque de chaîne multisphérique articulée. Les copeaux petits et légers ne se fixent pas facilement à la plaque de chaîne. |
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Collecteur de brouillard d’huile Pour recueillir le brouillard d’huile produit dans la zone de traitement, accompagnez généralement d’une pompe à haute pression
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Pompe haute pression Il'S utilisé pour le traitement de pièces extrêmement difficiles, telles que l’aluminium, le cuivre rouge, l’acier inoxydable, etc. Afin d’améliorer la effet de refroidissement et Changer la puce de traitement forme. La pompe haute pression peut être sélectionnée en fonction de la besoins réels ; habituellement il en a 100 et 150 bar. |
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Convoyeur à bande pour pièces Le fini Pièce peut être transmis à partir de l'est ceinture convoyeur |
CDétecteur de bris d’outil UT-OFF Le outil de tronçonnage casse peut être détecterEd quand il se brise accidentellement |
Présentation du tour SZ-386F
Série F CNC Swiss type lathe characters:
Nouvelle série de produits, nouveau design, nouvelle structure
Ø Traitement simultané multiple, production efficace
La disposition modulaire de l’outil, la capacité complète de traitement du composé de tournage-fraisage sur la sous-broche, maximisent l’optimisation de la technologie de traitement, raccourcissent le temps de traitement.
Ø Au total 35 outils de coupe :
Broche principale = 6X□12 + 6XER16 + 7XER16
Sous-broche = 4X□12 + 4XER16 + 4XER16 + 4XER16
Structure de guidage à haute rigidité
La structure de guidage de l’axe Y utilise 3 rails de guidage PMI/HIWIN de qualité C3 pour augmenter la rigidité de l’outil de coupe.
Fonction de commutation de la douille de guidage et de la douille de non-guidage
Avec ou sans douille de guidage, l’échange est flexible
Broche de refroidissement d’huile
Les broches principale et secondaire intégrées sont refroidies par l’huile. L’huile est refroidie par un refroidisseur d’huile. La structure compacte de la broche, poids léger, faible inertie, faible bruit, réponse rapide, positionnement facile à réaliser
Nouveau corps de tour conçu,
À l’aide de l’analyse par éléments finis (FEA), la conception d’optimisation répond non seulement aux exigences de haute rigidité et d’usinage de haute précision, mais aussi aux effets évidents d’absorption des vibrations et de réduction de la résonance
FANUC nEw Système de contrôle : FANUC 0i-TF Plus
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Structure de conception du tour SZ-386F
