Quelles sont les conditions d’utilisation du tour cnc automatique
L’utilisation normale de Tour CNC automatique doit généralement répondre aux conditions suivantes, la fluctuation de la tension d’alimentation à l’emplacement de la machine-outil est faible, la température ambiante doit être inférieure à 30 degrés et la température relative est inférieure à 80%.Les exigences environnementales exigent que la position de la machine-outil soit éloignée de la source de vibration, qu’elle évite les effets de la lumière directe du soleil et du rayonnement thermique, et qu’elle évite les effets de l’humidité et du flux d’air. Par exemple, s’il y a une source de vibration à proximité de la machine-outil, des rainures anti-vibrations doivent être placées autour de la machine-outil. Sinon, cela affectera directement la précision d’usinage et la stabilité de la machine-outil, et entraînera un mauvais contact des composants électroniques, un dysfonctionnement et affectera la fiabilité de la machine-outil.
Exigences en matière d’alimentation. Généralement, le tour cnc automatique est installé dans l’atelier d’usinage. Non seulement parce que la température ambiante change considérablement et que les conditions d’utilisation sont mauvaises, mais aussi parce qu’il existe de nombreux types d’équipements électromécaniques, cela provoquera de grandes fluctuations dans le réseau électrique. Par conséquent, l’emplacement où le tour CNC automatique est installé nécessite un contrôle strict de la tension d’alimentation. La fluctuation de la tension d’alimentation doit se situer dans la plage autorisée et rester relativement stable. Sinon, cela affectera le fonctionnement normal du système CNC.
Dans les conditions de température, la température ambiante du tour cnc automatique général sera inférieure à 30 degrés et la température relative est inférieure à 80%. Par conséquent, il y a un ventilateur d’extraction ou un refroidisseur à l’intérieur du boîtier de commande électrique CNC pour maintenir les composants électroniques, en particulier la température de fonctionnement du processeur central est constante ou la différence de température change peu. Une température et une humidité excessivement élevées réduiront la durée de vie des composants du système de contrôle et entraîneront une augmentation des défaillances. L’augmentation de la température et de l’humidité, l’augmentation de la poussière provoquera une adhérence sur le circuit imprimé intégré et provoquera des courts-circuits.
Uniformiser l’utilisation des machines-outils
Lors de l’utilisation de la machine-outil, l’utilisateur ne peut pas modifier arbitrairement les paramètres définis par le fabricant dans le système de contrôle. Le réglage de ces paramètres affectera les caractéristiques dynamiques de chaque pièce de la machine-outil. Seule la valeur du paramètre de compensation de l’écart peut être ajustée en fonction de la situation réelle.
L’utilisateur ne peut pas remplacer les accessoires de la machine-outil à volonté, par exemple en utilisant un mandrin hydraulique qui dépasse les spécifications. Lors de la configuration des accessoires, le fabricant tient pleinement compte de l’adaptation des différents paramètres de liaison. Le remplacement des stores provoque des incohérences dans divers paramètres de liaison et peut provoquer de graves accidents.