Questions à prendre en compte lors de l'utilisation de tours CNC
Afin d’éviter l’influence de fortes fluctuations de puissance (supérieures à ±10 %) et d’éventuels signaux d’interférence instantanés, l’équipement de contrôle numérique adopte généralement une alimentation ligne dédiée (comme la séparation de la salle de distribution basse tension pour un usage indépendant) ou l’ajout d’un dispositif de stabilisation de tension, etc., ce qui peut réduire l’influence et les interférences sur la qualité de l’alimentation.
Les procédures opérationnelles sont l’une des mesures importantes pour garantir la sécurité de l’exploitationMachines de tournage CNC, et l’opérateur doit opérer conformément aux procédures opérationnelles. En cas de défaillance de la machine, l’opérateur doit veiller à la conservation du site et expliquer honnêtement la situation avant et après la défaillance au personnel de maintenance, afin de faciliter l’analyse et le diagnostic de la cause de la panne, et de l’éliminer à temps.
De plus, les machines de tournage CNC ne doivent pas être scellées pour une utilisation prolongée. Après l’achat des machines de tournage CNC, elles doivent être pleinement utilisées, surtout durant la première année d’utilisation, afin que les maillons faibles sujets à la défaillance puissent être exposés dès que possible et éliminés pendant la période de garantie. Lorsqu’il n’y a pas de tâche de traitement, les machines de tournage CNC doivent être alimentées régulièrement, de préférence 1 à 2 fois par semaine, et fonctionner à sec pendant environ 1 heure à chaque fois, afin d’utiliser la chaleur générée par la machine-outil pour réduire l’humidité dans la machine et éviter que les composants électroniques ne soient endommagés. En cas d’humidité, il peut également vérifier à temps s’il y a une alarme de batterie afin d’éviter la perte du logiciel système et des paramètres.