Quelles sont les exigences de base pour les guides de tour automatiques CNC ?
Les rails de guidage de Tour automatique CNC Peuvent généralement être divisés en guides de mouvement linéaires et guides de mouvement circulaires en fonction de leurs trajectoires de mouvement. Ils peuvent être divisés en guides de mouvement principaux, guides de mouvement d’avance et guides de réglage de position en fonction de leurs caractéristiques de travail. Selon les propriétés de frottement de la surface de contact, ils peuvent être divisés en guides coulissants et guides roulants, quelles sont les exigences de base qui l’accompagnent ?
La précision du guidage fait référence à la précision de la position mutuelle entre les surfaces linéaires pertinentes lorsque les pièces mobiles du tour se déplacent le long du rail de guidage. Le rail de guidage a une précision de guidage suffisante, quelle que soit la pièce à vide et la pièce de coupe, les exigences de base du rail de guidage. En plus de la précision de fabrication, les principaux facteurs affectant la précision du rail de guidage sont la forme structurelle, la qualité de l’assemblage, la rigidité et la déformation thermique du rail de guidage et de son support, ainsi que la rigidité du film d’huile pour le rail de guidage à pression statique.
La résistance à l’abrasion du rail de guidage fait référence à la capacité du rail de guidage à maintenir une certaine précision de guidage lors d’une utilisation à long terme. Les tours à commande numérique sont inévitables pour l’usure pendant le processus de travail, ils doivent donc s’efforcer de réduire la quantité d’usure et peuvent compenser ou faciliter automatiquement l’ajustement après usure. Les tours CNC utilisent souvent des guides de roulement et des guides de pression statique à faible coefficient de frottement pour réduire l’usure des voies de guidage.
Pour avoir une rigidité suffisante, la déformation du rail de guidage sous l’effet de la force affectera la précision et la position relative du guide entre les composants. Par conséquent, le rail de guidage devrait être suffisant. Afin de réduire ou d’équilibrer l’impact des forces externes, les tours CNC utilisent souvent des méthodes pour augmenter la taille de la surface de guidage ou lécher et ajouter des guides auxiliaires pour augmenter la rigidité.