Quelles sont les exigences de base pour les guides de tour automatiques CNC ?
Les rails guides deTour automatique CNCpeuvent généralement être divisés en guides de mouvement linéaires et guides de mouvement circulaires selon leurs trajectoires de mouvement. Ils peuvent être divisés en guides de mouvement principaux, guides de mouvement d’avance et guides d’ajustement de position selon leurs caractéristiques de fonctionnement. Selon les propriétés de friction de la surface de contact, elles peuvent être divisées en guides coulissants et guides de roulement, quels sont les besoins de base qui les accompagnent ?
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La précision du guidage fait référence à la précision de la position mutuelle entre les surfaces linéaires concernées lorsque les parties mobiles du tour se déplacent le long du rail de guidage. Le rail de guidage offre une précision suffisante quel que soit le passage sans charge et la pièce de coupe, ce qui constitue les exigences de base du rail. En plus de la précision de fabrication, les principaux facteurs influençant la précision du rail de guidage sont la forme structurelle, la qualité de l’assemblage, la rigidité et la déformation thermique du rail de guidage et de son support, ainsi que la rigidité du film d’huile pour le rail de guidage de pression statique.
La résistance à l’abrasion du rail de guidage fait référence à sa capacité à maintenir une certaine précision de guidage lors d’un usage prolongé. Les tours NC sont inévitables pour l’usure pendant le travail, ils doivent donc s’efforcer de réduire l’usure, et peuvent automatiquement compenser ou faciliter l’ajustement après usage. Les tours CNC utilisent souvent des guides de roulement et des guides de pression statique avec de faibles coefficients de friction pour réduire l’usure du guide.
Pour assurer une rigidité suffisante, la déformation du rail de guidage sous la force affectera la précision et la position relative du guide entre les composants. Par conséquent, le rail de guidage devrait suffire. Afin de réduire ou d’équilibrer l’impact des forces externes, les tours CNC utilisent souvent des méthodes pour augmenter la taille de la surface de guidage ou de la glissée et ajouter des guides auxiliaires pour augmenter la rigidité.