Considérations sur le traitement automatique du tour de précision CNC
Tour automatique de précision CNCaméliore l’efficacité des traitements et crée plus de valeur. Le tour automatique de précision CNC est issu de la technologie de traitement rétro.
Le procédé de tour automatique de précision CNC est similaire au tour ordinaire, mais comme l’usinage au tour est un usinage unique, l’usinage automatique continu peut effectuer toutes les opérations de tournage, il faut donc prêter attention aux aspects suivants.
Premièrement, le traitement du tour CNC sélectionne raisonnablement la quantité de coupe :
Les outils de coupe et les conditions de coupe sont les trois principaux facteurs pour une coupe efficace des métaux. Ces éléments déterminent le temps d’usinage, la durée de vie et la qualité de l’usinage. Une méthode de traitement économique doit être un choix raisonnable de conditions de coupe.
Les trois éléments des conditions de coupe du tour CNC : vitesse de coupe, débit d’avance et profondeur de coupe entraînent directement des dommages à l’outil. À mesure que la vitesse de coupe augmente, la température de la pointe augmente, entraînant une usure mécanique, chimique et thermique. La vitesse de coupe est augmentée de 20 % et la durée de vie de l’outil réduite d’une moitié.
Deuxièmement, conditions d’alimentation du traitement automatique du tour de précision CNC :
Les conditions d’avance sont liées à l’usure de l’arrière de l’outil dans une petite plage. Cependant, la vitesse d’avance est importante, la température de coupe augmente et l’usure arrière est importante. Cela a moins d’impact sur l’outil que la vitesse de coupe. Bien que la profondeur de coupe n’ait aucun effet sur la vitesse de coupe ni sur la vitesse d’avance, dans le cas de coupe à faible profondeur, la couche durcie est produite par le matériau de coupe, ce qui affecte également la durée de vie de l’outil.