Considérations relatives à l’usinage du tour automatique de précision CNC

        Tour automatique de précision CNC Améliore l’efficacité du traitement et crée plus de valeur. Le tour automatique de précision CNC est né de la technologie d’usinage en amont.

Le processus de tour automatique de précision CNC est similaire au tour ordinaire, mais comme l’usinage au tour est un usinage unique, l’usinage automatique continu peut effectuer toutes les opérations de tournage, vous devez donc faire attention aux aspects suivants.
 
Tout d’abord, le traitement du tour CNC sélection raisonnable de la quantité de coupe :

Les outils de coupe et les conditions de coupe sont les trois principaux facteurs pour une coupe efficace du métal. Ceux-ci déterminent le temps d’usinage, la durée de vie de l’outil et la qualité d’usinage. Une méthode de traitement rentable doit être un choix raisonnable de conditions de coupe.

Les trois éléments des conditions de coupe de l’usinage au tour CNC : la vitesse de coupe, la vitesse d’avance et la profondeur de coupe entraînent directement des dommages à l’outil. À mesure que la vitesse de coupe augmente, la température de la pointe augmente, ce qui entraîne une usure mécanique, chimique et thermique. La vitesse de coupe est augmentée de 20 % et la durée de vie de l’outil est réduite de 1/2.
                                      
Deuxièmement, conditions d’alimentation du traitement automatique du tour de précision CNC :

Les conditions d’avance sont liées à l’usure de l’arrière de l’outil dans une petite plage. Cependant, la vitesse d’avance est importante, la température de coupe augmente et l’usure arrière est importante. Il a moins d’impact sur l’outil que la vitesse de coupe. Bien que la profondeur de coupe n’ait aucun effet sur la vitesse de coupe et la vitesse d’avance, dans le cas d’une coupe à faible profondeur, la couche durcie est produite par le matériau de coupe, ce qui affecte également la durée de vie de l’outil.